為保證優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，DHDT的所有產(chǎn)品不惜高價(jià)全部采用中國(guó)上海寶鋼專(zhuān)為石油天然氣鉆具研發(fā)的熱軋高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)管。該材料采用爐外精煉+真空脫氣技術(shù)，成分均勻且純凈，P、S等有害元素含量控制極低。無(wú)損檢測(cè)嚴(yán)格按照L2級(jí)探傷標(biāo)準(zhǔn)，采用渦流+超聲組合探傷，保證原材無(wú)缺陷。

加厚端內(nèi)外截面變化的橫截面不重合，避免單個(gè)橫截面上應(yīng)力過(guò)度集中，尤其是內(nèi)錐面消失處和外錐面消失處不重合；外錐面消失處大圓弧過(guò)度，減小此處應(yīng)力集中；內(nèi)錐面長(zhǎng)度長(zhǎng)且平直光滑，與管體過(guò)度平緩，減少應(yīng)力集中，提高疲勞使用壽命。

繪圖、計(jì)算易，實(shí)際加厚出設(shè)計(jì)要求的加厚端難。DHDT的感應(yīng)加熱器溫度控制精度±30℃，加熱長(zhǎng)度控制精度±10mm；管料在模具中的定位精度±5mm；管料長(zhǎng)度縮短精度±3mm。多年實(shí)踐證明，DHDT先進(jìn)的加厚設(shè)備完全滿足加厚工藝和設(shè)計(jì)的要求。DHDT向客戶鄭重承諾：DHDT的每根鉆桿經(jīng)得起客戶隨機(jī)抽樣檢查。

中國(guó)無(wú)錫DHDT是目前中國(guó)國(guó)內(nèi)唯一在水平定向穿越鉆桿領(lǐng)域中采用天然氣步進(jìn)爐進(jìn)行熱處理的公司。淬火、高溫回火熱處理方式采用封閉式加熱，爐內(nèi)多點(diǎn)采用熱電偶控溫，淬火爐保溫區(qū)爐溫均勻性為20℃，高溫回火爐保溫區(qū)爐溫為10℃。精準(zhǔn)確定的專(zhuān)利淬火工藝，在保證管體及加厚端充分奧氏體化的同時(shí)，又不會(huì)引起奧氏體晶粒粗大。鉆桿淬火出爐后，迅速采用內(nèi)噴外淋的冷卻方式對(duì)其進(jìn)行均勻冷卻，冷卻速度大于鉆桿材料的臨界冷卻速度，且不會(huì)產(chǎn)生淬火裂紋，確保馬氏體轉(zhuǎn)化率，尤其是鉆桿加厚區(qū)的馬氏體轉(zhuǎn)化率?；鼗鹧b備和專(zhuān)利回火工藝保證鉆桿強(qiáng)度和韌性的最佳配合。

DHDT的每根鉆桿均進(jìn)行噴丸處理，噴丸處理會(huì)在鉆桿管體表面和螺紋表面上留下殘余應(yīng)壓力，該應(yīng)壓力會(huì)提高鉆桿的疲勞使用壽命。螺紋表面的噴丸處理有助于螺紋脂的粘附，提高螺紋的使用壽命。